Robot Pemotong

Mengapa Memilih Kami

Aplikasi Produk

Produk kami terutama digunakan untuk kebutuhan pengelasan, penggilingan, dan pemotongan di berbagai bidang, termasuk otomotif dan suku cadang mobil, kedirgantaraan, kapal, petrokimia, jaringan pipa dan bejana tekan, mesin teknik, peralatan pertambangan, produksi kendaraan roda dua dan tiga, lembaran logam, produksi peralatan olahraga, produksi peralatan medis, produksi furnitur logam, dan angkutan kereta api.

Perusahaan kita

Changzhou Anchuang Intelligent Equipment Co., Ltd. adalah perusahaan integrasi industri dan perdagangan peralatan cerdas yang berfokus pada penerapan teknologi pengelasan, penggilingan, dan pemotongan otomatis robot industri. Perusahaan ini menyediakan layanan R&D, produksi, penjualan, pelatihan, dan purnajual yang paling profesional bagi pelanggan. Kantor pusatnya berlokasi di Changzhou, Jiangsu, Tiongkok. Misi perusahaan ini adalah menyediakan solusi robotik yang efisien, akurat, dan andal bagi industri manufaktur, dan benar-benar mewujudkan peningkatan manufaktur yang otomatis dan cerdas bagi pelanggan global.

pelayanan kami

Kami menyediakan layanan konsultasi profesional: Anchuang menawarkan konsultasi informasi kepada pelanggan tentang produk, harga, teknologi, dan solusi industri melalui Internet, telepon, email, dan layanan dari pintu ke pintu.

Sertifikat Kami

Sertifikasi kami meliputi sertifikat perusahaan teknologi tinggi, sertifikat sertifikasi produk teknologi tinggi, sertifikat sertifikasi sistem manajemen mutu, sertifikat evaluasi kredit perusahaan, sertifikat kerjasama industri-universitas-penelitian-sekolah-perusahaan, sertifikat paten, dan masih banyak lagi.

 

Apa itu Robot Pemotong?

 

 

Robot pemotong mengotomatiskan proses pembuangan material dari benda kerja untuk membentuk atau membaginya. Aplikasi pemotongan sangat penting untuk menyiapkan komponen untuk langkah produksi tambahan atau untuk menentukan desain komponen. Pemotongan harus akurat, merata, dan konsisten.

Aplikasi Robot Pemotong

Otomotif dan Dirgantara
Pembuatan mobil dan pesawat terbang memerlukan komponen rumit yang sulit dibuat dengan cara tradisional. Itulah sebabnya robot pemotong laser multi-sumbu digunakan dalam industri tersebut untuk mendapatkan akurasi yang lebih baik, produksi yang lebih efisien, dan inovasi yang berkelanjutan.

Industri Medis

Pembuatan peralatan medis memerlukan presisi ekstrem, yang mudah dicapai dengan pemotong laser multi-sumbu.

Elektronik

Elektronik seperti PCB dan semikonduktor memerlukan pemesinan dalam skala yang sangat kecil, sehingga sulit untuk mencapai tingkat kontrol yang tinggi menggunakan pemotong mekanis. Itulah sebabnya robot pemotong laser banyak digunakan dalam industri ini.

Industri yang Memerlukan Banyak Tugas

Robot pemotong laser juga dapat dimodifikasi dengan mengganti kepala pemotong laser untuk melakukan pengelasan, pembersihan, dan penandaan laser. Tingkat fleksibilitas yang tinggi menjadikannya mesin yang sangat ekonomis dan serbaguna untuk industri apa pun.

Jenis Robot Umum yang Digunakan untuk Memotong Robot
 

Robot Artikulasi
Robot artikulasi adalah robot industri yang meniru gerakan lengan manusia. Robot ini terdiri dari lengan yang terpasang pada alas dengan sambungan yang dapat diputar. Lengan ini dapat memiliki dua hingga sepuluh sambungan putar, mirip dengan titik poros. Sambungan atau sumbu ini memungkinkan robot bergerak ke berbagai arah, seperti sendi siku, pergelangan tangan, dan bahu. Robot artikulasi sebagian besar memiliki empat atau enam sumbu, yang memberi mereka rentang gerak yang luas.

 

Robot Kartesius
Robot Cartesian, yang juga dikenal sebagai robot linear atau gantry, merupakan jenis robot industri yang umum. Robot ini beroperasi dengan bergerak sepanjang tiga sumbu garis lurus: X (samping ke samping), Y (maju mundur), dan Z (atas turun). Beberapa versi dapat bergerak hingga enam arah secara total. Robot Cartesian sering kali dilengkapi dengan kamera dan sensor untuk mengukur jarak dan mengidentifikasi objek.

 

Robot Silinder
Robot silinder adalah robot industri dengan struktur unik. Pada dasarnya, robot ini memiliki sambungan putar. Terhubung dengan sambungan ini adalah lengan dengan sambungan prismatik, yang berarti robot ini dapat bergerak ke atas dan ke bawah, seperti teleskop. Desain ini memberi robot tiga cara untuk bergerak: dua dalam garis lurus dan satu dalam lintasan melingkar. Bagian melingkar memungkinkannya untuk memutar lengannya 360 derajat, yang memungkinkan gerakan melingkar dan lurus pada bidang horizontal. Robot ini juga dapat bergerak ke atas dan ke bawah serta berputar di sekitar sumbu yang sama.

 

Robot Delta
Robot delta mudah dikenali karena bentuknya seperti segitiga terbalik, dengan platform bergerak dan tiga lengan yang dihubungkan oleh sambungan bola. Seperti robot Cartesian, lengan robot delta dapat bergerak dalam tiga arah: ke samping (X), maju mundur (Y), dan atas turun (Z), yang merupakan keahlian mereka. Robot delta fleksibel dan mencakup area kerja yang luas dalam bentuk seperti kubah. Robot ini dapat menangani tugas-tugas rumit dengan presisi pada kecepatan tinggi karena ketiga lengan secara langsung mengendalikan bagian ujung.

 

Robot SCARA
Selective Compliance Assembly Robot Arm (SCARA) adalah robot industri yang digunakan dalam berbagai aplikasi industri. Robot ini memiliki lengan yang diartikulasikan dan sambungan yang berputar pada sumbu horizontal. Robot ini unggul dalam melakukan gerakan cepat dan tepat pada bidang horizontal dan juga dapat bekerja secara vertikal, meskipun dengan beberapa keterbatasan.

 

Robot Kutub
Robot kutub, yang sering disebut robot bulat, merupakan salah satu mesin industri paling serbaguna yang tersedia. Robot ini tidak hanya digunakan pada lini produksi tetapi juga di bidang penelitian dan pengembangan, seperti robotika, kecerdasan buatan, dan biomekanika. Robot ini memiliki alas tetap dan menawarkan tiga derajat kebebasan, yang memungkinkan pergerakan sepanjang sumbu X, Y, dan Z. Selain itu, robot ini memiliki lengan yang dapat diartikulasikan yang memberikan fleksibilitas dalam menjangkau dan bermanuver.

 

Robot Kolaboratif
Robot kolaboratif, yang sering disebut cobot, adalah jenis robot industri yang berbagi ruang kerja dengan manusia. Tidak seperti robot tradisional, cobot dirancang untuk mengutamakan keselamatan pekerja. Mereka menggunakan sensor untuk memantau lingkungan sekitar, terutama saat ada manusia di dekatnya. Cobot menggunakan sensor gaya, jarak, dan penglihatan canggih untuk mendeteksi dan merespons kehadiran manusia.

 

Keuntungan Utama Menggunakan Robot Pemotong
 

Peningkatan Efisiensi & Produktivitas:
Robot industri dilengkapi dengan sendi seperti lengan manusia, bergerak cepat, dan tidak pernah lelah. Robot ini bekerja 24/7, mempercepat pekerjaan Anda tanpa henti.

Peningkatan Kualitas & Konsistensi:
Dengan lengannya yang fleksibel dan bersendi, robot industri menangani tugas dengan tingkat presisi yang hanya dapat diimpikan oleh manusia. Ini berarti setiap produk yang disentuhnya akan menghasilkan produk yang sama persis, sehingga memastikan kualitas terbaik setiap saat.

Keamanan yang Ditingkatkan:
Robot industri menangani pekerjaan berisiko, menjaga Anda dan tim Anda terhindar dari bahaya. Keselamatan adalah yang utama. Robot ini dapat menangani tugas berbahaya – bekerja dengan logam panas, zat beracun, atau mengangkat beban berat – yang dapat membahayakan Anda atau rekan kerja Anda. Dengan turun tangan untuk melakukan tugas-tugas ini, mereka secara signifikan mengurangi kemungkinan terjadinya kecelakaan dan cedera.

Mengurangi Biaya Operasional:
Robot industri adalah pekerja berat yang tidak pernah izin sakit atau istirahat, bekerja tanpa lelah. Robot ini tidak hanya menggantikan satu aspek dari proses produksi; mereka dapat mengerjakan banyak tugas. Fleksibilitas ini berarti Anda dapat menghemat mesin tambahan dan ruang yang akan ditempatinya. Selain itu, presisi mereka mengurangi bahan limbah, sehingga menghemat lebih banyak uang.

Robotic Plasma Cutter

 

Fitur Terbaik Robot Pemotong

 

 

Keunggulan teknologi-Teknologi robot mengalami kemajuan yang signifikan dan mesin pemotong laser robotik tidak terkecuali. Mesin ini mampu mendorong industri otomotif maju. Kita bisa mendapatkan kecepatan tinggi dengan akurasi dan pengulangan dari mesin pemotong laser CNC yang mahal tetapi tanpa biaya tinggi, fleksibilitas tinggi dan rendah yang merupakan kelemahan utama mesin pemotong laser CNC.

 

Pemotong laser robotik menghemat daya dan dapat memotong bahan apa pun -Pemotong tradisional mengonsumsi daya minimal 50 kW secara total, tetapi mesin pemotong laser robotik mengonsumsi daya yang sangat rendah. Selain itu, mesin pemotong laser robotik dapat memotong material dengan kekuatan apa pun asalkan titik leleh material tersebut rendah.

 

Mereka aman- Pada mesin pemotong tradisional, bilah besar bergerak naik turun dengan kecepatan sangat tinggi dan tidak memiliki fitur keselamatan. Tangan seseorang dapat dengan mudah tersangkut di dalamnya. Sementara pemotong laser robotik tidak memerlukan manusia untuk mengoperasikannya. Oleh karena itu, tidak ada kemungkinan bagi siapa pun untuk terluka.

 

Fleksibel untuk dioperasikan -Seseorang perlu menginvestasikan sejumlah besar uang pada pemotong tradisional karena pemotong tersebut memiliki bentuk alat yang berbeda yang harus dipasang pada bagian yang dirancang khusus. Jika Anda ingin membuat perubahan pada dimensi apa pun, hal itu tidak mungkin dilakukan. Anda harus membeli alat baru dan mengganti alat sebelumnya dengan alat tersebut. Meskipun alat tersebut tidak terlalu mahal, biaya perawatannya tinggi karena harus dilakukan oleh seorang ahli secara teratur. Di sisi lain, mesin pemotong laser robotik tidak memerlukan perawatan fisik. Perubahan dimensi dapat dilakukan hanya dengan memprogram ulangnya yang membutuhkan waktu yang sangat sedikit dan biayanya juga sangat rendah.

 

Kemampuan pemotongan -Yang paling modern, ini berarti bahwa pemotong laser robotik dapat mencapai presisi yang sangat tinggi dan dapat memotong dengan kecepatan yang sangat tinggi. Karena sifat ini, pemotongan laser robotik sangat berguna untuk semua jenis pemotongan yang membutuhkan akurasi lebih tinggi atau yang lebih rumit. Selain itu, mereka dapat memotong bahan yang lebih tebal dan merupakan pemotong yang paling efisien di antara pemotongan laser tradisional, plasma, oxyfuel, dan laser robotik.

Apa saja tindakan pencegahan saat menggunakan Robot Pemotong?

 

1.Persiapan sebelum pemotongan
1. Sebelum digunakan, pertama-tama periksa kinerja peralatan dengan cermat untuk memastikan setiap komponen utuh.

2. Lakukan pemeriksaan terperinci pada sakelar daya, kekencangan mata gergaji, pelindung mata gergaji, atau sekat pengaman untuk memastikan kestabilan platform pengoperasian. Jika bekerja pada malam hari, harus ada pencahayaan yang cukup terang.

3. Sebelum digunakan, hidupkan sakelar. Jangan memotong objek secara langsung. Sebaliknya, uji sakelar beberapa kali tanpa beban, lalu nyalakan setelah memastikannya aman dan benar.

4. Pastikan catu daya sesuai dengan tegangan terukur konvensional 220VA pada perkakas listrik, dan jangan menghubungkannya ke catu daya 380VA secara tidak sengaja.

 

2. Tindakan pencegahan saat memotong
1. Saat bekerja dengan mesin pemotong, Anda harus berkonsentrasi, berpikiran jernih, dan mengoperasikan perkakas listrik dengan patuh. Jangan pernah mengoperasikan mesin pemotong jika Anda lelah, mabuk, mengonsumsi stimulan atau obat-obatan.

2. Dilarang keras mencabut kabel listrik tanpa izin. Pastikan kabel listrik aman dan andal. Kabel listrik harus ditempatkan sesuai dengan peraturan. Sebelum menggunakan mesin pemotong, periksa kinerja peralatan dengan saksama untuk memastikan setiap komponen dalam keadaan utuh.

3. Pakaian kerja harus pas dan tidak terlalu longgar atau terlalu ketat. Jangan memakai perhiasan atau berambut panjang. Dilarang keras memakai sarung tangan atau bekerja tanpa kancing manset.

4. Selama pemrosesan, benda kerja harus dijepit dengan kuat. Jika benda kerja tidak dijepit dengan kuat, operasi pemotongan dilarang.

5. Dilarang menggiling gerinda benda kerja pada bidang roda gerinda untuk mencegah roda gerinda patah dan melukai orang.

6. Saat memotong, operator harus menjauh dari bagian depan roda gerinda dan mengenakan kacamata pelindung selama operasi. Debu akan muncul selama operasi, jadi kenakan masker atau pelindung wajah.

7. Dilarang keras menggunakan roda gerinda yang tidak lengkap. Saat memotong, Anda harus mencegah percikan api beterbangan dan menjauhi benda yang mudah terbakar dan meledak.

8. Saat menjepit benda kerja, penjepitan harus stabil dan kuat, dan penutup pelindung harus dipasang dengan benar. Setelah menjepit, nyalakan mesin dan jalankan dalam keadaan kering untuk pemeriksaan. Jika terjadi getaran atau suara tidak normal, segera hentikan pemeriksaan.

9. Jika Anda mengganti mata pisau pemotong dengan yang baru, jangan mengencangkan mur pengunci terlalu keras untuk mencegah mata gergaji atau roda gerinda retak dan menyebabkan kecelakaan.

10. Saat memotong, pegang gagang mesin pemotong dengan kuat, berikan gaya secara merata, dan potong secara vertikal.

11. Saat memotong, berhati-hatilah untuk tidak memotong benda kerja kecil yang tidak dijepit, dan jangan memotong profil dengan tepi yang tajam.

12. Terkadang, untuk meningkatkan efisiensi kerja, beberapa gergaji dipotong bersamaan. Pada saat ini, pekerjaan penjepitan dan pemosisian tambahan harus dilakukan.

13. Jangan gunakan gergaji pemotong yang kuat. Sebelum memotong, kecepatan motor harus mencapai kecepatan penuh sebelum dioperasikan.

14. Saat memotong, jangan berdiri di belakang gergaji. Saat beristirahat atau meninggalkan tempat kerja, segera matikan sumber listrik.

15. Jangan melepaskan tangan atau mengangkat lengan dari gergaji atau benda kerja selama mata gergaji tidak berhenti.

16. Jika pelindung tidak terpasang, tidak diperbolehkan melakukan operasi apa pun dan tangan tidak boleh berada dalam jarak 15 cm dari mata gergaji. Sebaiknya jaga tubuh Anda pada sudut 45 derajat selama pengoperasian, dan jangan mencondongkan tubuh ke atas atau di sekitar gergaji.

17. Jika terjadi suara yang tidak normal selama bekerja, segera hentikan pemeriksaan. Jika diperlukan perawatan atau penggantian aksesori, daya harus diputus dan mata gergaji harus benar-benar dihentikan sebelum pengoperasian dapat dilanjutkan.

18. Jika Anda menggunakan mesin pemotong di tempat basah, Anda perlu berdiri di atas alas isolasi atau papan kayu kering.

19. Matikan daya segera setelah pemrosesan selesai, dan bersihkan peralatan dan area sekitarnya pada saat yang sama.

 

Sertifikasi
 

 

page-1200-711

 

 

Pabrik kami

Perusahaan ini merupakan perusahaan integrasi industri dan perdagangan peralatan cerdas yang berfokus pada penerapan teknologi pengelasan/penggerindaan/pemotongan otomatis robot industri. Perusahaan ini menyediakan layanan R&D, produksi, penjualan, pelatihan, dan purnajual yang paling profesional bagi pelanggan. Kantor pusatnya berlokasi di Changzhou, Jiangsu, Tiongkok. Misi perusahaan ini adalah menyediakan solusi robotik yang efisien, akurat, dan andal bagi industri manufaktur, dan benar-benar mewujudkan peningkatan manufaktur yang otomatis dan cerdas bagi pelanggan global.

 

 
Tanya Jawab Umum

T: Apa itu Robot Pemotong?

A: Robot pemotong adalah sistem otomatis yang menggunakan lengan robot yang dilengkapi dengan alat pemotong untuk melakukan operasi pemotongan yang tepat dan efisien pada berbagai material. Robot ini dapat diprogram untuk menjalankan berbagai tugas pemotongan, seperti pemotongan plasma, pemotongan laser, pemotongan waterjet, dan banyak lagi.

T: Bagaimana cara kerja pemotong laser?

A: Pemotongan laser adalah penggunaan fokus artefak sinar laser kepadatan daya tinggi, membuat tempat melelehnya, penguapan dan ablasi material dengan cepat atau mencapai titik penyalaan, pada saat yang sama meminjam dan menyinari aliran udara koaksial berkecepatan tinggi untuk meniup material cair, menggerakkan cahaya agar bersinar melalui sistem mekanis kontrol numerik sehingga mewujudkan metode pemotongan termal untuk memotong benda kerja.

T: Faktor apa saja yang memengaruhi presisi mesin pemotongan laser?

A: Ada banyak faktor yang memengaruhi presisi pemotongan laser, beberapa di antaranya ditentukan oleh peralatan itu sendiri, seperti presisi sistem mekanis, tingkat getaran meja, kualitas sinar laser, pengaruh gas bantu dan nosel, dll. Beberapa merupakan faktor bawaan material, seperti sifat fisik dan kimia material, reflektivitas material, dll. Selain itu, beberapa faktor dipilih sesuai dengan objek pemrosesan spesifik dan persyaratan kualitas pengguna, dan penyesuaian yang sesuai dilakukan untuk menentukan parameter yang relevan, seperti daya keluaran, posisi fokus, kecepatan pemotongan, dan gas bantu.

T: Apa gunanya robot pemotong?

A: Sistem pemotongan robotik merupakan bagian integral dari berbagai proses manufaktur di berbagai sektor:
Manufaktur Otomotif: Untuk memotong komponen logam, tekstil untuk interior, dan pemangkasan komponen yang presisi.
Dirgantara: Digunakan dalam pemotongan dan pembentukan material komposit dan logam untuk komponen pesawat terbang.

T: Apa keuntungan utama menggunakan sistem pemotongan robotik?

A: Pemotongan plasma robotik menawarkan kecepatan pemotongan yang lebih tinggi, kemudahan multitasking, peningkatan keamanan, dan kemampuan untuk bekerja dengan banyak material. Robot industri merupakan solusi yang sangat ekonomis untuk diintegrasikan ke dalam lini produksi Anda saat ini.

T: Bagaimana robot memangkas biaya?

J: Di sektor manufaktur, misalnya, robotika dapat digunakan untuk mengotomatiskan tugas-tugas berulang seperti pengelasan, pengecatan, dan perakitan. Hal ini dapat membantu bisnis mengurangi biaya produksi dan meningkatkan kontrol kualitas. Robotika juga dapat digunakan dalam operasi logistik untuk mengotomatiskan penanganan material dan tugas pengemasan.

T: Apa definisi robot?

A: Robot, mesin yang dioperasikan secara otomatis yang menggantikan tenaga manusia, meskipun mungkin tidak menyerupai manusia dalam penampilan atau menjalankan fungsi dengan cara yang manusiawi. Secara lebih luas, robotika adalah disiplin ilmu teknik yang menangani desain, konstruksi, dan pengoperasian robot.

T: Apa saja 7 jenis robot?

J: Berdasarkan desainnya, robot dapat diklasifikasikan menjadi robot cartesian, robot artikulasi, robot silindris, robot delta, robot polar, robot SCARA, dan robot cobot. Robot industri adalah mesin otomatis yang dibuat untuk melakukan tugas berulang, berbahaya, dan sulit dengan lebih cepat, efisien, dan tepat daripada manusia.

T: Apa keuntungan utama menggunakan sistem pemotongan robotik?

A: Pemotongan plasma robotik menawarkan kecepatan pemotongan yang lebih tinggi, kemudahan multitasking, peningkatan keamanan, dan kemampuan untuk bekerja dengan banyak material. Robot industri merupakan solusi yang sangat ekonomis untuk diintegrasikan ke dalam lini produksi Anda saat ini.

T: Bagaimana Cara Kerja Robot Pemotong?

A: Robot pemotong bekerja dengan menggerakkan alat pemotong di sepanjang jalur yang telah ditentukan untuk memotong material sesuai bentuk dan dimensi yang diinginkan. Lengan robot dikendalikan oleh program komputer yang menentukan gerakan dan tindakan yang diperlukan untuk setiap operasi pemotongan. Alat pemotong, seperti obor plasma, sinar laser, atau waterjet, memancarkan sumber energi terfokus yang melelehkan, membakar, atau memotong material.

T: Bahan Apa yang Dapat Dipotong dengan Robot Pemotong?

A: Robot pemotong dapat menangani berbagai macam material, termasuk logam (seperti baja, aluminium, dan baja tahan karat), plastik, komposit, dan bahkan beberapa keramik. Jenis material dan ketebalannya akan menentukan alat pemotong dan pengaturan yang tepat yang diperlukan untuk kinerja yang optimal.

T: Apa Keuntungan Menggunakan Robot Pemotong?

A: Menggunakan robot pemotong menawarkan beberapa keuntungan dibandingkan metode pemotongan manual, termasuk peningkatan presisi dan pengulangan, peningkatan efisiensi dan produktivitas, pengurangan biaya tenaga kerja, dan peningkatan keselamatan pekerja. Sistem pemotongan robot juga dapat menangani bentuk kompleks dan desain rumit yang mungkin sulit atau tidak mungkin dicapai secara manual.

T: Apakah Robot Pemotong Aman Digunakan?

J: Ya, robot pemotong umumnya aman digunakan jika dioperasikan dengan benar. Namun, penting untuk mengikuti protokol keselamatan dan menggunakan alat pelindung diri (APD) yang sesuai seperti kacamata keselamatan, sarung tangan, dan pelindung telinga. Selain itu, ruang kerja harus berventilasi baik untuk mencegah paparan asap dan gas berbahaya.

T: Berapa Biaya Robot Pemotong?

J: Biaya robot pemotong dapat bervariasi tergantung pada beberapa faktor, termasuk ukuran dan kompleksitas sistem, jenis alat pemotong yang digunakan, dan tingkat otomatisasi yang dibutuhkan. Harga biasanya berkisar antara puluhan ribu hingga ratusan ribu dolar.

T: Seberapa rendah robot pemotong rumput dapat memotong?

J: Sering kali, banyak mesin pemotong rumput robotik hanya memiliki tinggi pemotongan antara 20 dan 60 milimeter dan belum tentu cocok untuk halaman rumput di tempat teduh. Model lain memiliki kisaran antara 20 dan 100 milimeter, menawarkan fleksibilitas maksimum selama musim apa pun dan cocok untuk semua jenis halaman rumput.

T: Seberapa berisiknya mesin pemotong rumput robot?

J: Tingkat kebisingan Automower sangat rendah, 69 dB(A) hingga 58 dB(A) tergantung pada modelnya. Tingkat kebisingan ini dapat dibandingkan dengan kebisingan mesin pemotong rumput konvensional pada umumnya, yang menghasilkan antara 95 dan 100 dB(A). Anda dapat dengan mudah menggunakan Automower di kebun tanpa mengganggu Anda atau tetangga Anda.

T: Bisakah robot pemotong rumput bekerja di malam hari?

J: Untungnya, sebagai mesin listrik, pemotong rumput robot terbaru telah dirancang agar dapat beroperasi dengan sangat senyap sehingga dapat beroperasi sepenuhnya di malam hari tanpa gangguan apa pun. Pemotong rumput robot tidak memerlukan interaksi pengguna setelah dipasang, sehingga Anda dapat memotong rumput kapan saja tanpa khawatir.

T: Apa definisi robot?

A: Robot, mesin yang dioperasikan secara otomatis yang menggantikan tenaga manusia, meskipun mungkin tidak menyerupai manusia dalam penampilan atau menjalankan fungsi dengan cara yang manusiawi. Secara lebih luas, robotika adalah disiplin ilmu teknik yang menangani desain, konstruksi, dan pengoperasian robot.

T: Apa saja 7 jenis robot?

J: Berdasarkan desainnya, robot dapat diklasifikasikan menjadi robot cartesian, robot artikulasi, robot silindris, robot delta, robot polar, robot SCARA, dan robot cobot. Robot industri adalah mesin otomatis yang dibuat untuk melakukan tugas berulang, berbahaya, dan sulit dengan lebih cepat, efisien, dan tepat daripada manusia.

T: Siapa robot pertama di dunia?

J: Robot paling awal yang kita kenal diciptakan pada awal tahun 1950-an oleh George C. Devol, seorang penemu dari Louisville, Kentucky. Ia menemukan dan mematenkan manipulator yang dapat diprogram ulang yang disebut "Unimate," dari "Universal Automation." Selama dekade berikutnya, ia mencoba menjual produknya di industri tersebut, tetapi tidak berhasil.
Kami adalah produsen dan pemasok robot pemotong profesional di Cina, yang mengkhususkan diri dalam menyediakan layanan khusus berkualitas tinggi. Kami dengan hangat menyambut Anda untuk membeli robot pemotong yang tersedia di sini dari pabrik kami. Untuk konsultasi harga, hubungi kami. Industri 4.0 dan robot pemotongan, Perbaikan robot pemotongan, tugas dalam pembangunan merek robot pemotongan

whatsapp

Telepon

Email

Permintaan