Kesalahan umum dan solusi yang mungkin terjadi selama penggunaan robot las termasuk namun tidak terbatas pada hal berikut:
1.Masalah catu daya
○Penyebab kegagalan: Tegangan listrik tidak stabil atau ada masalah dengan saluran listrik.
○Solusi: Pastikan sistem catu daya stabil dan gunakan pengatur tegangan; periksa dan perbaiki sambungan kabel listrik untuk memastikan kontak yang baik.
2. Penyimpangan pengelasan atau posisi yang tidak akurat
○Penyebab kegagalan: Penyimpangan perakitan benda kerja, pengaturan TCP (Tool Center Point) tidak akurat.
○Solusi: Periksa kembali dan perbaiki keakuratan perakitan benda kerja; sesuaikan dan perbarui parameter TCP untuk memastikan posisi pistol las yang akurat.
3. Fenomena tabrakan senjata
○Penyebab kegagalan: kesalahan jalur pemrograman, kegagalan sensor, atau perubahan posisi penjepitan benda kerja.
○Solusi: Pelajari kembali atau modifikasi program untuk menghindari tabrakan; memeriksa dan memperbaiki atau mengganti sensor; meningkatkan stabilitas posisi benda kerja.
4. Gangguan busur (tidak dapat menyalakan busur)
○Penyebab kegagalan: Kawat las tidak bersentuhan dengan benda kerja, arus pengelasan terlalu kecil, pasokan gas pelindung tidak mencukupi, atau ujung kontak kawat las aus.
○ Solusi: Pastikan kawat las bersentuhan dengan benda kerja; menyesuaikan parameter proses pengelasan seperti arus, tegangan, dll; periksa sistem jalur gas untuk memastikan aliran gas yang cukup; ganti tip kontak yang aus tepat waktu.
5. Cacat pengelasan
○Seperti potongan bawah, pori-pori, retak, percikan berlebihan, dll.
○Solusi:Sesuaikan parameter pengelasan berdasarkan jenis cacat tertentu, seperti ukuran arus, kecepatan pengelasan, aliran gas, dll.; memperbaiki proses pengelasan, seperti mengubah urutan pengelasan, meningkatkan proses pemanasan awal atau menggunakan bahan pengisi yang sesuai; membersihkan kotoran oli dan karat di area pengelasan untuk memastikan lingkungan pengelasan yang baik.
6. Kegagalan komponen mekanis
○Seperti pelumasan motor yang buruk, reduksi, sambungan poros, komponen transmisi rusak, dll.
○Solusi: Lakukan perawatan mekanis secara teratur, termasuk pembersihan, pelumasan, dan penggantian suku cadang yang aus; periksa bagian-bagian yang memiliki suara atau getaran tidak normal, dan mintalah tenaga profesional untuk memperbaiki atau menggantinya jika perlu.
7. Kegagalan sistem kendali
○Seperti kerusakan pengontrol, gangguan komunikasi, kesalahan perangkat lunak, dll.
○Solusi: Mulai ulang perangkat, pulihkan pengaturan pabrik, atau perbarui versi perangkat lunak; periksa apakah koneksi antarmuka perangkat keras kuat dan apakah kabelnya rusak; hubungi dukungan teknis pabrikan untuk mendapatkan solusi.
Singkatnya, kunci untuk mengatasi kegagalan robot pengelasan adalah dengan menggunakan pengetahuan profesional dan sarana teknis secara komprehensif untuk menemukan masalah dari sumbernya, dan mengambil tindakan pencegahan dan pemeliharaan yang sesuai, sambil mengikuti panduan dan rekomendasi dalam manual pengoperasian peralatan. Untuk kesalahan yang rumit atau sederhana, Anda dapat menghubungi kami dan kami akan mengatur tenaga teknis profesional untuk memberikan dukungan dan bantuan.
Produk utama perusahaan kami meliputi: mesin las laser genggam, robot las busur, robot las laser, robot las berpelindung gas, robot las titik, robot kolaboratif, pengatur posisi las, perlengkapan las khusus, robot las gantri, stasiun kerja robot las,rrel lantai bergerak obot, sistem penggilingan robot, sistem pemotongan robot, peralatan bantu pengelasan, integrasi sistem otomasi pengelasan, dll.
Changzhou Anchuang selalu berpegang pada konsep menyediakan solusi dan layanan teknologi otomasi yang hemat biaya kepada pelanggan, terus menciptakan nilai bagi pelanggan, dan memperlakukan setiap pelanggan dengan hati. Silakan kirimkan informasi kontak Anda dan persyaratan proyek untuk mendapatkan solusi dan penawaran gratis. Selamat datang untuk bertanya: +8615151971897, Nicole@anchuangwelding.com
