Pengelasan resistensi dan pengelasan laser adalah dua teknologi gabungan yang banyak digunakan dalam manufaktur otomotif, masing -masing menawarkan keunggulan berbeda untuk aplikasi tertentu.
Apa itu pengelasan resistensi?
Pengelasan resistensi adalah metode di mana benda kerja bergabung dengan memberikan tekanan melalui elektroda dan memanfaatkan panas resistif yang dihasilkan oleh arus yang melewati permukaan kontak dan area yang berdekatan dari sambungan. Metode utama pengelasan resistansi meliputi empat jenis: pengelasan spot, pengelasan jahitan, pengelasan proyeksi, dan pengelasan pantat.
Apa itu pengelasan laser?
Pengelasan laser melibatkan iradiasi permukaan benda kerja dengan sinar laser, di mana panas permukaan berdifusi ke dalam melalui konduksi termal. Dengan mengendalikan parameter seperti lebar pulsa laser, energi, daya puncak, dan frekuensi pengulangan, benda kerja dilebur untuk membentuk kumpulan cair tertentu. Teknik ini secara luas diadopsi oleh produsen otomotif untuk atap pengelasan ke struktur tubuh karena keunggulannya dalam estetika, isolasi kebisingan, dan kinerja penyegelan.
Keuntungan pengelasan resistensi
Pengelasan resistensi bergantung pada arus listrik dan tekanan mekanik untuk menciptakan koalesensi di antara lembaran logam. Ini sangat efisien untuk produksi volume tinggi, terutama dalam perakitan tubuh-dalam-putih, di mana ia bergabung dengan komponen baja yang dicap. Varian umum termasuk pengelasan spot dan pengelasan jahitan, yang dikenal karena kecepatannya, efektivitas biaya, dan kesesuaian untuk bahan pengukur tipis-menengah.
Keuntungan pengelasan laser
Kecepatan: Pengelasan laser secara signifikan mengungguli pengelasan spot resistensi dalam hal kecepatan. Misalnya, lasan panjang 1- dapat diselesaikan dengan pengelasan laser dalam 6 detik, sedangkan pengelasan spot resistensi hanya dapat menghasilkan las spot tunggal dalam jangka waktu yang sama.
Integritas jahitan: lasan laser membentuk sambungan linier kontinu, menghilangkan risiko kebocoran air yang melekat pada lasan spot resistensi. Ini memungkinkan penghilangan proses aplikasi perekat penyegelan.
Presisi dimensi: Distorsi yang dikurangi dalam sambungan laser-laser meminimalkan perbedaan langkah antara panel logam, meningkatkan presisi tubuh. Ini juga memfasilitasi penggabungan pelat baja dengan nilai kekuatan yang bervariasi.
Kekuatan siapa yang lebih tinggi?
Sendi laser-welded adalah garis lurus yang sempit dan terus menerus, sedangkan sambungan yang dilas spot terdiri dari serangkaian titik melingkar diskrit. Logam las dalam pengelasan laser mengalami pemadatan yang cepat, menghasilkan struktur mikro yang lebih baik yang meningkatkan kekuatan mekanik. Akibatnya, kekuatan sambungan laser-laser sedikit melebihi dari sendi resistensi yang dilapisi spot.
