Analisis Bahan Pemotongan Laser

Baja struktural
Bahan ini akan memberikan hasil yang lebih baik bila dipotong dengan oksigen. Saat menggunakan oksigen sebagai gas pemrosesan, ujung tombak akan sedikit teroksidasi. Untuk pelat dengan ketebalan 4mm, gas nitrogen dapat digunakan sebagai gas pemrosesan untuk pemotongan bertekanan tinggi. Dalam hal ini, ujung tombak tidak akan teroksidasi. Untuk pelat dengan ketebalan lebih dari 10 mm, penggunaan pelat khusus untuk laser dan mengoleskan minyak ke permukaan benda kerja selama pemrosesan dapat mencapai hasil yang baik.
Besi tahan karat
Oksigen dapat digunakan ketika oksidasi permukaan ujung tombak dapat diterima; Menggunakan nitrogen untuk mendapatkan tepian tanpa oksidasi atau gerinda menghilangkan kebutuhan akan perawatan lebih lanjut. Melapisi film minyak pada permukaan papan akan menghasilkan efek perforasi yang lebih baik tanpa mengurangi kualitas pemrosesan.
aluminium
Meskipun memiliki reflektifitas dan konduktivitas termal yang tinggi, bahan aluminium dengan ketebalan kurang dari 6 mm dapat dipotong, bergantung pada jenis paduan dan kemampuan laser. Saat memotong dengan oksigen, permukaan pemotongan menjadi kasar dan keras. Saat menggunakan nitrogen, permukaan pemotongan menjadi halus. Aluminium murni sangat sulit dipotong karena kemurniannya yang tinggi, dan hanya dapat dipotong bila perangkat "penyerapan refleksi" dipasang pada sistem. Jika tidak, pantulan akan merusak komponen optik.
titanium
Pelat titanium dipotong menggunakan argon dan nitrogen sebagai gas pengolah. Parameter lain dapat merujuk pada baja nikel-kromium.
Tembaga dan kuningan
Kedua bahan tersebut memiliki reflektifitas tinggi dan konduktivitas termal yang sangat baik. Kuningan dengan ketebalan kurang dari 1 mm dapat dipotong dengan gas nitrogen; Tembaga dengan ketebalan kurang dari 2 mm dapat dipotong, dan gas pemrosesannya harus berupa oksigen. Tembaga dan kuningan hanya dapat dipotong bila perangkat "penyerapan refleksi" dipasang pada sistem. Jika tidak, pantulan akan merusak komponen optik.